潞安集团余吾煤业公司瓦斯治理研究中心
勠力同心拓展区域瓦斯治理新模式
本报记者 赵云云通讯员 董军 赵晋雨 李云
今年“五四”，潞安集团余吾煤业公司瓦斯治理研究中心被山西省人力资源和社会保障厅、共青团山西省委、山西省青年联合会授予第十一届“山西青年五四奖状”称号。这是该中心继省属企业“优秀创新小组”后的又一省级荣誉。
一项项荣誉，彰显了余吾煤业公司青年在新时代集约高效和党建工作“双示范矿”道路上的奋发有为、放飞梦想、拼搏实干的精神。
搭建瓦斯舞台
余吾煤业公司为高瓦斯矿井，具有埋深大、瓦斯压力高、瓦斯含量高、透气性系数差、抽采衰减快、无保护层等复杂地质条件。尤其是回采与掘进过程中，瓦斯这只“纸老虎”成为严重制约矿井安全生产的瓶颈。2014年，为了攻克余吾煤业瓦斯治理的多个难题，公司领导高瞻远瞩决定成立集团公司首个瓦斯治理研究部门——瓦斯治理科研小组。
该科研小组成员的选拔以海选、初选、面试为主体的全程公开化、透明化的人才招聘机制，对入围人员进行了面试。面试内容包括“一通三防”基本知识、矿山系统认识、办公软件的应用等。最后，经过激烈的角逐，8名来自一线队组的精英脱颖而出，进入到瓦斯治理科研小组，成为了余吾煤业公司瓦斯治理储备人才。
强化人才培养
该公司科研小组成立之初，就确定了坚持理论与实际相结合的方针，所有研究必须结合井下安全生产实际来进行。在此基础上，还建立课题负责制、积分考核制、采区分包制等一系列制度，并建立起相应的管理制度及台账。为使小组成员理论水平得到提高，该小组制定了详细的培训计划，邀请了矿领导、科队长及相关高等院校的教授、博士对小组成员进行了培训。同时，该小组成员多次到国内的先进矿井学习瓦斯治理先进技术。
该科研小组成员不仅加强理论学习，还将科研工作与井下现场相结合。针对治理瓦斯的领域存在不同瓦斯治理技术，摸索出一套属于公司自己的瓦斯治理模式就显得至关重要。小组成员把井下一线作为科研攻关的主战场，将试验研究深入井下，以井下实测数据为依托，让技术创新从实践中来，并应用到实践中去。瓦斯治理研究中心相关负责人介绍说，在巷道内施工本煤层顺层钻孔时，夹钻、喷孔及塌孔现象日益严重，导致打钻成孔率低，瓦斯抽采效果差。针对此问题，该研小组选取N1202胶带顺槽作为试验地点，开展了顺层钻孔全程下筛管护孔技术试验。为了提高顺层钻孔的抽采浓度，开展了“两堵一注”带压封孔技术试验，召集国内三个注浆材料厂家开展地面和井下试验，探索适合余吾煤业煤层地质条件的最佳封孔材料、封孔工艺。余吾煤业公司2015年开始试验“单U+高抽巷”瓦斯治理模式，为了探索高抽巷的最佳层位，该科研小组成立了高抽巷课题组，对高抽巷展开了专项技术研究，研究成果获得了集团公司通风处、瓦斯研究院领导的一致好评。
为解决余吾煤业瓦斯治理难题，科研小组先后完成了20多项井下课题研究，包括高抽巷抽采试验、松软煤层全程下筛管试验、CO2气相压裂技术研究、上覆岩层“三带”测定试验、抽采半径试验、封孔方式及封孔长度试验等科研项目。通过井上与井下的交互学习，瓦斯治理科研小组成员的综合素质均得到了全面提升。
喜结人才硕果
2016年6月，公司瓦斯治理科研小组正式更名为 “瓦斯治理研究中心”，中心成员先后荣获集团和公司 “潞安集团公司优秀青年人才”“余吾煤业公司创新标兵”“余吾煤业公司十大杰出青年”等多项荣誉。
中心成立以来，先后向“一通三防”等科室推荐人才5名，3名担任通风科、抽采科副科长，另外2名担任通风科技术骨干。为了进一步引进技术人才，该中心在集团公司范围内进行了招聘，来自阜生煤业、温庄煤业、余吾煤业的30多名应聘者进行了笔试、面试，最终选拔了5名优秀人才进入瓦斯治理研究中心。
改制后的瓦斯治理研究中心负责公司瓦斯治理新技术、新工艺的研究与推广。在日常工作中，负责瓦斯异常涌出的测算与分析，负责综采、综掘工作面瓦斯治理方案的制定与审批，负责CO2气相压裂工艺研究、改进及推广应用等各项工作。
力克技术难关
该中心成立后坚持开展多项技术的创新攻关研究，比如针对U型工作面回采过程中上隅角瓦斯浓度居高不下，采空区风流向工作面携带高浓度瓦斯涌入上隅角难题，提出了“采空区埋管+端头端尾堵漏”采空区瓦斯治理技术。经过七个工作面的不断试验、优化与改进，最终形成了适合余吾煤业上隅角瓦斯治理的独特模式；上隅角瓦斯浓度下降，上隅角的最高瓦斯浓度由埋立管前的0.79%下降为0.69%，瓦斯预警次数由原来的27.22次/d下降为0.20次/d。
为了拓展余吾煤业的区域瓦斯治理模式，做到超前瓦斯治理，该中心率先开展了“底抽巷穿层钻孔区域预抽”技术研究，钻孔平均单孔浓度85%以上，支管浓度达到62%，有效解决了煤巷超前瓦斯治理问题，技术成果得到了集团公司领导的大力肯定。
2015年，公司先后在掘进工作面和综采工作面切眼推广CO2气相压裂技术，先后对气相压裂的施工工艺、技术管理、效果评价进行了多方面改进，创新发明了内置线连接技术，有效缩短了施工工时，同年该项目获得中国煤炭工业协会科学技术特等奖。在创新技术发展的驱动下，2017年工程公司组建了气相压裂项目部。
面对余吾煤业3#煤层透气性差、抽采量较低、预抽钻孔数量较多的问题，瓦斯治理研究中心主导开展了水力增透试验，先后在N1103胶顺、N1105胶顺进行了超高压水力割缝、水力造穴技术研究，单孔瓦斯抽采纯量达到0.05m3/min，是普通钻孔的5倍。瓦斯治理研究中心在进行专项技术研究的同时，编制专项技术报告20余份，申请发明专利7个，发表论文30余篇。
在余吾煤业公司新的发展征程，该中心坚持以治理瓦斯为己任，不断迎接新的挑战与困难。截至目前，累计完成科研项目40余项，撰写科研报告200余份，编制瓦斯治理科研小组工作简报45期，给领导提出大量建设性意见，多项技术项目在井下起到了实效。余吾煤业公司瓦斯治理研究中心相关负责人说，成绩只能说明过去，前进的道路依然任重道远。奋发有为的余吾青年才俊们，继续不忘初心、砥砺前行，为集团和公司瓦斯治理工作贡献自己的力量，为滚滚乌金奉献自己美好的青春与芳华。
本版图片由潞安集团余吾煤业公司提供
今年“五四”，潞安集团余吾煤业公司瓦斯治理研究中心被山西省人力资源和社会保障厅、共青团山西省委、山西省青年联合会授予第十一届“山西青年五四奖状”称号。这是该中心继省属企业“优秀创新小组”后的又一省级荣誉。
一项项荣誉，彰显了余吾煤业公司青年在新时代集约高效和党建工作“双示范矿”道路上的奋发有为、放飞梦想、拼搏实干的精神。
搭建瓦斯舞台
余吾煤业公司为高瓦斯矿井，具有埋深大、瓦斯压力高、瓦斯含量高、透气性系数差、抽采衰减快、无保护层等复杂地质条件。尤其是回采与掘进过程中，瓦斯这只“纸老虎”成为严重制约矿井安全生产的瓶颈。2014年，为了攻克余吾煤业瓦斯治理的多个难题，公司领导高瞻远瞩决定成立集团公司首个瓦斯治理研究部门——瓦斯治理科研小组。
该科研小组成员的选拔以海选、初选、面试为主体的全程公开化、透明化的人才招聘机制，对入围人员进行了面试。面试内容包括“一通三防”基本知识、矿山系统认识、办公软件的应用等。最后，经过激烈的角逐，8名来自一线队组的精英脱颖而出，进入到瓦斯治理科研小组，成为了余吾煤业公司瓦斯治理储备人才。
强化人才培养
该公司科研小组成立之初，就确定了坚持理论与实际相结合的方针，所有研究必须结合井下安全生产实际来进行。在此基础上，还建立课题负责制、积分考核制、采区分包制等一系列制度，并建立起相应的管理制度及台账。为使小组成员理论水平得到提高，该小组制定了详细的培训计划，邀请了矿领导、科队长及相关高等院校的教授、博士对小组成员进行了培训。同时，该小组成员多次到国内的先进矿井学习瓦斯治理先进技术。
该科研小组成员不仅加强理论学习，还将科研工作与井下现场相结合。针对治理瓦斯的领域存在不同瓦斯治理技术，摸索出一套属于公司自己的瓦斯治理模式就显得至关重要。小组成员把井下一线作为科研攻关的主战场，将试验研究深入井下，以井下实测数据为依托，让技术创新从实践中来，并应用到实践中去。瓦斯治理研究中心相关负责人介绍说，在巷道内施工本煤层顺层钻孔时，夹钻、喷孔及塌孔现象日益严重，导致打钻成孔率低，瓦斯抽采效果差。针对此问题，该研小组选取N1202胶带顺槽作为试验地点，开展了顺层钻孔全程下筛管护孔技术试验。为了提高顺层钻孔的抽采浓度，开展了“两堵一注”带压封孔技术试验，召集国内三个注浆材料厂家开展地面和井下试验，探索适合余吾煤业煤层地质条件的最佳封孔材料、封孔工艺。余吾煤业公司2015年开始试验“单U+高抽巷”瓦斯治理模式，为了探索高抽巷的最佳层位，该科研小组成立了高抽巷课题组，对高抽巷展开了专项技术研究，研究成果获得了集团公司通风处、瓦斯研究院领导的一致好评。
为解决余吾煤业瓦斯治理难题，科研小组先后完成了20多项井下课题研究，包括高抽巷抽采试验、松软煤层全程下筛管试验、CO2气相压裂技术研究、上覆岩层“三带”测定试验、抽采半径试验、封孔方式及封孔长度试验等科研项目。通过井上与井下的交互学习，瓦斯治理科研小组成员的综合素质均得到了全面提升。
喜结人才硕果
2016年6月，公司瓦斯治理科研小组正式更名为 “瓦斯治理研究中心”，中心成员先后荣获集团和公司 “潞安集团公司优秀青年人才”“余吾煤业公司创新标兵”“余吾煤业公司十大杰出青年”等多项荣誉。
中心成立以来，先后向“一通三防”等科室推荐人才5名，3名担任通风科、抽采科副科长，另外2名担任通风科技术骨干。为了进一步引进技术人才，该中心在集团公司范围内进行了招聘，来自阜生煤业、温庄煤业、余吾煤业的30多名应聘者进行了笔试、面试，最终选拔了5名优秀人才进入瓦斯治理研究中心。
改制后的瓦斯治理研究中心负责公司瓦斯治理新技术、新工艺的研究与推广。在日常工作中，负责瓦斯异常涌出的测算与分析，负责综采、综掘工作面瓦斯治理方案的制定与审批，负责CO2气相压裂工艺研究、改进及推广应用等各项工作。
力克技术难关
该中心成立后坚持开展多项技术的创新攻关研究，比如针对U型工作面回采过程中上隅角瓦斯浓度居高不下，采空区风流向工作面携带高浓度瓦斯涌入上隅角难题，提出了“采空区埋管+端头端尾堵漏”采空区瓦斯治理技术。经过七个工作面的不断试验、优化与改进，最终形成了适合余吾煤业上隅角瓦斯治理的独特模式；上隅角瓦斯浓度下降，上隅角的最高瓦斯浓度由埋立管前的0.79%下降为0.69%，瓦斯预警次数由原来的27.22次/d下降为0.20次/d。
为了拓展余吾煤业的区域瓦斯治理模式，做到超前瓦斯治理，该中心率先开展了“底抽巷穿层钻孔区域预抽”技术研究，钻孔平均单孔浓度85%以上，支管浓度达到62%，有效解决了煤巷超前瓦斯治理问题，技术成果得到了集团公司领导的大力肯定。
2015年，公司先后在掘进工作面和综采工作面切眼推广CO2气相压裂技术，先后对气相压裂的施工工艺、技术管理、效果评价进行了多方面改进，创新发明了内置线连接技术，有效缩短了施工工时，同年该项目获得中国煤炭工业协会科学技术特等奖。在创新技术发展的驱动下，2017年工程公司组建了气相压裂项目部。
面对余吾煤业3#煤层透气性差、抽采量较低、预抽钻孔数量较多的问题，瓦斯治理研究中心主导开展了水力增透试验，先后在N1103胶顺、N1105胶顺进行了超高压水力割缝、水力造穴技术研究，单孔瓦斯抽采纯量达到0.05m3/min，是普通钻孔的5倍。瓦斯治理研究中心在进行专项技术研究的同时，编制专项技术报告20余份，申请发明专利7个，发表论文30余篇。
在余吾煤业公司新的发展征程，该中心坚持以治理瓦斯为己任，不断迎接新的挑战与困难。截至目前，累计完成科研项目40余项，撰写科研报告200余份，编制瓦斯治理科研小组工作简报45期，给领导提出大量建设性意见，多项技术项目在井下起到了实效。余吾煤业公司瓦斯治理研究中心相关负责人说，成绩只能说明过去，前进的道路依然任重道远。奋发有为的余吾青年才俊们，继续不忘初心、砥砺前行，为集团和公司瓦斯治理工作贡献自己的力量，为滚滚乌金奉献自己美好的青春与芳华。
本版图片由潞安集团余吾煤业公司提供