“忧”字当头“严”字为要“实”字托底
晋煤智慧化建设让安全生产常态化
本报记者 王钰钦
6月29日至30日，“三晋安全行”记者团一行分别来到晋煤集团华昱公司和寺河煤矿二号井，听取了安全生产监管工作情况汇报。晋煤集团相关负责人表示，他们会严格落实国家、省、市相关安全管理要求，以“1551”安全理念体系为核心，坚持“忧”字当头、“严”字为要、“实”字托底，在企业安全责任、基础管理、防范重大风险上持续发力，抓紧抓实各级安全责任，守牢安全底线，推动安全生产从零开始、向零进军，为企业完成“二次转型”第一阶段目标，真正让智慧化建设成为企业安全生产常态化，从而为实现高质量转型发展提供基础保障。
建设智慧化工厂
晋煤华昱公司是晋煤集团的控股子公司，成立于2011年10月，负责晋煤集团“高硫煤洁净利用循环经济工业园”项目的筹备、建设和运营。公司现有120万吨甲醇及50万吨清洁燃料生产能力，资产总额98亿元，占地1985亩，员工近1200名。
“高硫煤洁净利用循环经济工业园”是晋煤集团煤化工产业转型发展的载体和重点项目（也是省里高度重视的转型项目）。目的是构建以高硫煤洁净利用为核心的产业链体系和循环经济示范园，带动煤化工产业原料结构调整、技术装备升级，走园区化发展之路，同时带动和促进集团公司高硫煤的开发和利用，实现可持续发展。项目全部建成投产后，预计年转化高硫煤1100万吨，可实现销售收入650亿元，利税160亿元。
试车投产以来，2018年，不足四个月生产甲醇26.2万吨，实现销售收入6.6亿元，实现利润3311万元，创出了百万吨级大化工项目“安全试车、最快投产、当年见效”的好成绩，荣获中国石化行业授予的 “2018年度中国煤制甲醇最具影响力企业”称号，省政府授予晋煤华昱公司为“调查研究联系点”。
晋煤集团华昱公司以建设“国内一流现代煤化工企业”为目标，按照“本质安全化、过程自动化、风险最低化、管理标准化”为原则，制定完善160余项安全制度规定，坚持科技兴安打造本质安全企业。目前，公司正积极推进“智慧化工厂”建设，届时将真正实现更高效的智慧安全管理新模式。
打造智能化开采
“井下现场准备完毕，可以启动，请指示。”“地面操控员，请开始启动。”“收到，工作面设备启动。”随着晋煤集团寺河煤矿二号井矿长王静的一声令下，地面操控员在生产调度指挥中心轻点鼠标，百米井下的皮带机、破碎机、转载机、刮板机、支架、采煤机配套设备依次启动。作为省内首套薄煤层智能化采煤机组，在晋煤集团寺河煤矿二号井正式开启了智能化的开采。
“1.4米的煤层以前都是人工操作，工人弯着腰跑来跑去，一个班下来累得腰酸腿疼。现在，在地面上就能进行集中控制，完成采煤作业。”虽然智能化采煤机组已上线半年，但该公司综采二队队长续鹏飞在调度室内看着大屏幕，仍难掩笑意。
据了解，始建于1994年的晋煤集团寺河煤矿二号井，现已跻身晋煤集团主力生产矿井行列，荣获国家一级安全生产标准化矿井、先进产能矿井、煤炭工业特级安全高效矿井、中国企业文化建设先进单位等称号。作为晋煤集团重点科技攻关项目的晋煤集团寺河煤矿二号井九四盘区94316薄煤层，是省内首家在薄煤层开采面实现智能化开采的工作面，目前，已基本实现远距离一键启停和远程操控。
工作智能化，效率提上来。智能化煤矿建设已经在晋煤集团寺河煤矿二号井结出实实在在的丰硕果实。“通过推进煤矿智能化，建设‘智慧矿山’，大量井下矿工从繁重的体力劳动、危险恶劣的工作场所中解放了出来。同时，煤炭采集量也从原来的每班3刀煤提升到6刀煤，效率整整提升了一倍。”王静说。
下一步，公司将按照科技兴安的要求，在原有基础上，积极推进并应用 “互联网+煤矿管理”综合自动化系统，进一步提升矿井本质安全生产水平。
6月29日至30日，“三晋安全行”记者团一行分别来到晋煤集团华昱公司和寺河煤矿二号井，听取了安全生产监管工作情况汇报。晋煤集团相关负责人表示，他们会严格落实国家、省、市相关安全管理要求，以“1551”安全理念体系为核心，坚持“忧”字当头、“严”字为要、“实”字托底，在企业安全责任、基础管理、防范重大风险上持续发力，抓紧抓实各级安全责任，守牢安全底线，推动安全生产从零开始、向零进军，为企业完成“二次转型”第一阶段目标，真正让智慧化建设成为企业安全生产常态化，从而为实现高质量转型发展提供基础保障。
建设智慧化工厂
晋煤华昱公司是晋煤集团的控股子公司，成立于2011年10月，负责晋煤集团“高硫煤洁净利用循环经济工业园”项目的筹备、建设和运营。公司现有120万吨甲醇及50万吨清洁燃料生产能力，资产总额98亿元，占地1985亩，员工近1200名。
“高硫煤洁净利用循环经济工业园”是晋煤集团煤化工产业转型发展的载体和重点项目（也是省里高度重视的转型项目）。目的是构建以高硫煤洁净利用为核心的产业链体系和循环经济示范园，带动煤化工产业原料结构调整、技术装备升级，走园区化发展之路，同时带动和促进集团公司高硫煤的开发和利用，实现可持续发展。项目全部建成投产后，预计年转化高硫煤1100万吨，可实现销售收入650亿元，利税160亿元。
试车投产以来，2018年，不足四个月生产甲醇26.2万吨，实现销售收入6.6亿元，实现利润3311万元，创出了百万吨级大化工项目“安全试车、最快投产、当年见效”的好成绩，荣获中国石化行业授予的 “2018年度中国煤制甲醇最具影响力企业”称号，省政府授予晋煤华昱公司为“调查研究联系点”。
晋煤集团华昱公司以建设“国内一流现代煤化工企业”为目标，按照“本质安全化、过程自动化、风险最低化、管理标准化”为原则，制定完善160余项安全制度规定，坚持科技兴安打造本质安全企业。目前，公司正积极推进“智慧化工厂”建设，届时将真正实现更高效的智慧安全管理新模式。
打造智能化开采
“井下现场准备完毕，可以启动，请指示。”“地面操控员，请开始启动。”“收到，工作面设备启动。”随着晋煤集团寺河煤矿二号井矿长王静的一声令下，地面操控员在生产调度指挥中心轻点鼠标，百米井下的皮带机、破碎机、转载机、刮板机、支架、采煤机配套设备依次启动。作为省内首套薄煤层智能化采煤机组，在晋煤集团寺河煤矿二号井正式开启了智能化的开采。
“1.4米的煤层以前都是人工操作，工人弯着腰跑来跑去，一个班下来累得腰酸腿疼。现在，在地面上就能进行集中控制，完成采煤作业。”虽然智能化采煤机组已上线半年，但该公司综采二队队长续鹏飞在调度室内看着大屏幕，仍难掩笑意。
据了解，始建于1994年的晋煤集团寺河煤矿二号井，现已跻身晋煤集团主力生产矿井行列，荣获国家一级安全生产标准化矿井、先进产能矿井、煤炭工业特级安全高效矿井、中国企业文化建设先进单位等称号。作为晋煤集团重点科技攻关项目的晋煤集团寺河煤矿二号井九四盘区94316薄煤层，是省内首家在薄煤层开采面实现智能化开采的工作面，目前，已基本实现远距离一键启停和远程操控。
工作智能化，效率提上来。智能化煤矿建设已经在晋煤集团寺河煤矿二号井结出实实在在的丰硕果实。“通过推进煤矿智能化，建设‘智慧矿山’，大量井下矿工从繁重的体力劳动、危险恶劣的工作场所中解放了出来。同时，煤炭采集量也从原来的每班3刀煤提升到6刀煤，效率整整提升了一倍。”王静说。
下一步，公司将按照科技兴安的要求，在原有基础上，积极推进并应用 “互联网+煤矿管理”综合自动化系统，进一步提升矿井本质安全生产水平。