太钢不锈冷轧厂技术科技术员刘治宏
工程师为转型发展贡献力量
青春微记录
刘治宏 1986年出生，冷轧厂民用超纯、喷砂板、米粒板的产品工程师。参与的《具有铌钛最佳配比的高性能超纯铁素体不锈钢关键技术开发》获2016年太钢科学技术奖二等奖，《不锈钢冷板电解酸洗工艺创新》获2019年太钢科学技术奖三等奖；主要参与的《超纯铁素体不锈钢研发团队》获2016年太钢优秀科技团队等。
本报记者 陈彤 文/图
作为产品工程师，刘治宏在改进生产技术、提高产品质量这条创新路上不断前进。他负责的民用超纯是公司战略发展的重点品种；他主要参与研发的喷砂板、压花板附加值极高，是冷轧高质量转型发展的重中之重。
“创新是企业的生命，质量是企业发展的基石。”面对《山西青年报》记者采访，刘治宏表示，作为质量工作者，这就是他的人生信条。
历史新高
面对记者采访，刘治宏表示，其参与的产品443M用于面板材料，对表面要求高，只要表面有一点擦划伤都会严重影响客户使用，影响太钢产品在市场上的口碑。而在实际生产过程中每道工序钢卷都要频繁接触生产辊道，这极有可能影响表面质量。
为此，刘治宏经常24小时蹲守现场，深入一线了解工艺设备的实际情况，根据产品规格，在冷轧内部设计出三条工艺路线，将热连轧的上表、冷线上表、成品保证面统一起来，全流程设计一个保证面，同时加强过程管理，如带钢通道清理、工艺完全执行，充分满足不同客户的要求。
在这个过程中，刘治宏做到所有卷到冷轧都有唯一、明确的生产路线，冷轧内部工艺路线执行率、工艺条件执行到位率98%以上，关键工艺点执行100%，精细的过程控制使表面质量提升水到渠成：初判不合下降三分之二，用户使用不良率降低到历史最低水平，异议降低40%以上。
与此同时，刘治宏还解决了1500mm材料在连轧生产时表面发白缺陷，打通了连轧生产1500mm宽度443路线，提升了表面质量，缩短了交货时间，443M系列合同兑现率达到历史最高水平；通过增加热线使用重刷，并优化重刷使用工艺，改善了表面条纹，用户因条纹造成的二次磨砂比率明显降低。
据刘治宏介绍，443M成材率影响最大的缺陷是钳口印、折印，常常因钳口印造成头尾切损60米以上。为此，经过多次尝试，刘治宏摸索出一套改善钳口印、折印的办法，热线、轧制、冷线、平整、纵切割刀工序各个击破、统筹协调，在改善钳口印、折印的同时，提升了连轧生产比率，减少未平段长度、冷线检验、纵切切损更加精准、识别结构件、制品用途的443，切损时根据用途区分对待。
如今，经过刘治宏一系列措施的实施，提升成材率4%，达到历史最高水平，为公司提质增效作出卓越贡献。
占据市场
记者了解到，443M连轧产量占到整体的一半以上，是最主要的生产机组。为此，刘治宏深入现场，白班、中班、夜班，只要连轧有钢卷生产，他就一定在现场，却从不喊累叫苦。
功夫不负有心人，通过他日夜跟卷，成功优化了连轧的退火工艺，改善了生产条件，将生产效率提升到26%。按照新工艺已顺利生产7个月，产量达2万多吨。过程运行、用户使用均正常，没有出现波动。
记者了解到，刘治宏参与的另一个产品冷轧喷砂板2F系列表面，主要应用于建筑、装饰行业；解决彩途行业对表面粗糙度RPC的要求，应用于彩途行业。刘治宏作为冷轧工序项目开发主要负责人，还参与了编写喷砂板的企业标准。
开发新产品的过程从来都不是一帆风顺的，在经历了手动喷砂的不均匀、搭建简易设备的不稳定后，刘治宏通过努力，最终通过自主设计喷砂机，适应了冷轧轧辊的喷砂。
其间，刘治宏摸索出轧制、退火、拉矫一系列生产工艺，并申请专利，从而保证了产品的一致性和稳定性。彩途行业对喷砂板表面粗糙度RPC值要求较高，而对亮度、表面酸花印、脏印要求非常低。通过多次试验，摸索喷砂粒度及压力对喷砂辊RPC值的影响规律，解决了用户最关心的指标，在彩途行业应用成为可能，针对用户对表面酸花印等缺陷要求低需求，设计了喷砂板2F2，降低用户材料采购成本。
努力奋斗
刘治宏告诉记者，不锈钢压花表面是一种高等级的装饰表面。用于建筑幕墙、公共设施、高端家电等行业。一直以来，批量应用的压花表面材料完全依赖进口。
作为压花表面开发团队主要参与者，刘治宏经过多年的努力，从制版、生产到推广应用，攻关了轧辊雕刻技术、压延过程中刻花辊表面剥落、周期性暗影缺陷等系列技术难题，开发出具有压花深度可控、表面亮度可调、装饰花形可变且易于加工的压花表面不锈钢产品，在满足基础属性外，设计了布纹元素增加装饰性。
“压花板的开发丰富了太钢产品表面种类，目前应用于公共设施地铁座椅行业。”刘治宏说，如今，在成都、重庆、深圳、武汉、石家庄多条地铁座椅项目中使用太钢生产的压花板材料，不仅为公司创造了高附加值产品，更为公司树立了良好的社会形象。
作为冷轧厂青年技术人员的优秀代表，刘治宏表示，会在今后的工作中一如既往地努力奋斗，为太钢高质量转型发展贡献青春力量。
刘治宏 1986年出生，冷轧厂民用超纯、喷砂板、米粒板的产品工程师。参与的《具有铌钛最佳配比的高性能超纯铁素体不锈钢关键技术开发》获2016年太钢科学技术奖二等奖，《不锈钢冷板电解酸洗工艺创新》获2019年太钢科学技术奖三等奖；主要参与的《超纯铁素体不锈钢研发团队》获2016年太钢优秀科技团队等。
本报记者 陈彤 文/图
作为产品工程师，刘治宏在改进生产技术、提高产品质量这条创新路上不断前进。他负责的民用超纯是公司战略发展的重点品种；他主要参与研发的喷砂板、压花板附加值极高，是冷轧高质量转型发展的重中之重。
“创新是企业的生命，质量是企业发展的基石。”面对《山西青年报》记者采访，刘治宏表示，作为质量工作者，这就是他的人生信条。
历史新高
面对记者采访，刘治宏表示，其参与的产品443M用于面板材料，对表面要求高，只要表面有一点擦划伤都会严重影响客户使用，影响太钢产品在市场上的口碑。而在实际生产过程中每道工序钢卷都要频繁接触生产辊道，这极有可能影响表面质量。
为此，刘治宏经常24小时蹲守现场，深入一线了解工艺设备的实际情况，根据产品规格，在冷轧内部设计出三条工艺路线，将热连轧的上表、冷线上表、成品保证面统一起来，全流程设计一个保证面，同时加强过程管理，如带钢通道清理、工艺完全执行，充分满足不同客户的要求。
在这个过程中，刘治宏做到所有卷到冷轧都有唯一、明确的生产路线，冷轧内部工艺路线执行率、工艺条件执行到位率98%以上，关键工艺点执行100%，精细的过程控制使表面质量提升水到渠成：初判不合下降三分之二，用户使用不良率降低到历史最低水平，异议降低40%以上。
与此同时，刘治宏还解决了1500mm材料在连轧生产时表面发白缺陷，打通了连轧生产1500mm宽度443路线，提升了表面质量，缩短了交货时间，443M系列合同兑现率达到历史最高水平；通过增加热线使用重刷，并优化重刷使用工艺，改善了表面条纹，用户因条纹造成的二次磨砂比率明显降低。
据刘治宏介绍，443M成材率影响最大的缺陷是钳口印、折印，常常因钳口印造成头尾切损60米以上。为此，经过多次尝试，刘治宏摸索出一套改善钳口印、折印的办法，热线、轧制、冷线、平整、纵切割刀工序各个击破、统筹协调，在改善钳口印、折印的同时，提升了连轧生产比率，减少未平段长度、冷线检验、纵切切损更加精准、识别结构件、制品用途的443，切损时根据用途区分对待。
如今，经过刘治宏一系列措施的实施，提升成材率4%，达到历史最高水平，为公司提质增效作出卓越贡献。
占据市场
记者了解到，443M连轧产量占到整体的一半以上，是最主要的生产机组。为此，刘治宏深入现场，白班、中班、夜班，只要连轧有钢卷生产，他就一定在现场，却从不喊累叫苦。
功夫不负有心人，通过他日夜跟卷，成功优化了连轧的退火工艺，改善了生产条件，将生产效率提升到26%。按照新工艺已顺利生产7个月，产量达2万多吨。过程运行、用户使用均正常，没有出现波动。
记者了解到，刘治宏参与的另一个产品冷轧喷砂板2F系列表面，主要应用于建筑、装饰行业；解决彩途行业对表面粗糙度RPC的要求，应用于彩途行业。刘治宏作为冷轧工序项目开发主要负责人，还参与了编写喷砂板的企业标准。
开发新产品的过程从来都不是一帆风顺的，在经历了手动喷砂的不均匀、搭建简易设备的不稳定后，刘治宏通过努力，最终通过自主设计喷砂机，适应了冷轧轧辊的喷砂。
其间，刘治宏摸索出轧制、退火、拉矫一系列生产工艺，并申请专利，从而保证了产品的一致性和稳定性。彩途行业对喷砂板表面粗糙度RPC值要求较高，而对亮度、表面酸花印、脏印要求非常低。通过多次试验，摸索喷砂粒度及压力对喷砂辊RPC值的影响规律，解决了用户最关心的指标，在彩途行业应用成为可能，针对用户对表面酸花印等缺陷要求低需求，设计了喷砂板2F2，降低用户材料采购成本。
努力奋斗
刘治宏告诉记者，不锈钢压花表面是一种高等级的装饰表面。用于建筑幕墙、公共设施、高端家电等行业。一直以来，批量应用的压花表面材料完全依赖进口。
作为压花表面开发团队主要参与者，刘治宏经过多年的努力，从制版、生产到推广应用，攻关了轧辊雕刻技术、压延过程中刻花辊表面剥落、周期性暗影缺陷等系列技术难题，开发出具有压花深度可控、表面亮度可调、装饰花形可变且易于加工的压花表面不锈钢产品，在满足基础属性外，设计了布纹元素增加装饰性。
“压花板的开发丰富了太钢产品表面种类，目前应用于公共设施地铁座椅行业。”刘治宏说，如今，在成都、重庆、深圳、武汉、石家庄多条地铁座椅项目中使用太钢生产的压花板材料，不仅为公司创造了高附加值产品，更为公司树立了良好的社会形象。
作为冷轧厂青年技术人员的优秀代表，刘治宏表示，会在今后的工作中一如既往地努力奋斗，为太钢高质量转型发展贡献青春力量。