制定激励机制助力企业高质量发展
本报记者 陈彤 通讯员 李文斌
8月11日，记者从晋能控股煤业集团同忻矿获悉，该矿通过制定激励机制、完善奖励措施，鼓励技改创新人员紧紧围绕安全生产、经营管理等课题，开展技术攻关、创新创效等活动，为实现企业全方位高质量发展注入新活力。
该矿先后修订印发多项制度，明确智能化矿井建设中的科技创新工作总体思路、主要目标和重点方向，为创新工作顺利开展提供了科学指引和制度保障。2022年，该矿确立生产工艺优化、创新技术研发、智能设备应用等创新项目31项，有效完善了科技创新工作顶层设计。
截至目前，该矿完成的采前高位预裂爆破工艺，经过前期的充分研究论证，仅工作面初采放煤期间就多回收精煤11.6万吨，创造经济效益8120万元。该矿自主研发的“5G+自动化放煤”系统，创新 “两轮分组间隔放煤”技术，经过200多次的现场试验，原煤开采的每刀产量提高800吨，顶煤回收率同比提升2.65%，并建设完成的智能通风系统可实现远程风门控制、测风站风量精准监测、智能决策按需供风等重要功能，实现了矿井通风工作人员、通风管理系统、通风作业现场在网络虚拟与现实作业之间的互联互动、效率提升。
8月11日，记者从晋能控股煤业集团同忻矿获悉，该矿通过制定激励机制、完善奖励措施，鼓励技改创新人员紧紧围绕安全生产、经营管理等课题，开展技术攻关、创新创效等活动，为实现企业全方位高质量发展注入新活力。
该矿先后修订印发多项制度，明确智能化矿井建设中的科技创新工作总体思路、主要目标和重点方向，为创新工作顺利开展提供了科学指引和制度保障。2022年，该矿确立生产工艺优化、创新技术研发、智能设备应用等创新项目31项，有效完善了科技创新工作顶层设计。
截至目前，该矿完成的采前高位预裂爆破工艺，经过前期的充分研究论证，仅工作面初采放煤期间就多回收精煤11.6万吨，创造经济效益8120万元。该矿自主研发的“5G+自动化放煤”系统，创新 “两轮分组间隔放煤”技术，经过200多次的现场试验，原煤开采的每刀产量提高800吨，顶煤回收率同比提升2.65%，并建设完成的智能通风系统可实现远程风门控制、测风站风量精准监测、智能决策按需供风等重要功能，实现了矿井通风工作人员、通风管理系统、通风作业现场在网络虚拟与现实作业之间的互联互动、效率提升。