日期查询:2022年09月02日

实干奋斗 攻坚克难

  刘奇,男,山西焦煤山西焦化厂第一干熄焦车间技术员。
   其针对新装置工艺生产展开技术攻关,积极参与1-4#焦炉配套干熄焦一期、二期工程的建设及试车工作,在基建过程中,不断发现设计缺陷、安装隐患共计400余项。
   试生产初期在未配备维修工的情况下,他带领岗位人员对现场设备出现的异常情况进行检修,包括更换阀门、垫片、消漏、调整限位等工作,共计检修120余项,保证了试生产安全稳定运行。同时,在维修过程中,他还向岗位人员传授安全、设备构造原理等,大大提高了岗位人员的理论知识。
   得知4#汽轮发电机组出现异常,他积极加入攻关小组驻厂工作,通过工艺系统调节、降低主蒸汽压力、提高蒸汽流量等方式,减少蒸汽系统波动,保证了汽轮机组轴向位移、推力瓦温稳定,并使发电负荷由7000KW/h提高至10500KW/h,在冬季限电的大条件下,为公司生产贡献了力量。
   他在车间装置试运行期间,不断优化工艺调节,汽轮机运转期间,积极摸索在装焦炉数、排焦数量相同工况下,通过调整干熄炉排焦量与循环风量比例,最大化利用红焦显热,使锅炉主蒸汽压力、流量得到有效提升。其次,通过调整排汽温度,经过长时间试验,吨蒸汽发电量由270KW提升至281KW,同工况下汽轮机组发电量可以达到最高。
   他对排焦烟气节能进行研究,原排焦烟气送至干熄焦环境除尘地面站,将排焦烟气通过干熄炉系统负压引入环形风道内,增加了空气热量及粉尘量,降低了除尘站的工作负荷、废气排放,减少了干熄焦装置废气SO
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  的排放源,回收了排焦烟气的热量,增加干熄焦锅炉蒸汽产量,解决了现有干熄焦装置对焦炭热量利用不充分的问题,提高了干熄焦装置的换热效率。经过燃烧后,可回收热量约2.12*106KJ/h,相当于增加蒸汽产量约5113t/a,每年可增加收益约102.26万元。
   他针对干熄焦循环气体可燃成分控制与焦炭质量、焦炭烧损率、蒸汽产量、烟气排放指标做了相关课题。可燃气体成分变化对焦炭烧损率及蒸汽产量的影响包括:通过干熄炉的热平衡计算。从热平衡角度来看,干熄焦热量收入项目主要包括红焦带入干熄炉的热量、焦炭挥发分燃烧产生的热量及焦炭烧损产生的热量。通过计算,干熄焦余热锅炉的蒸汽产量与焦炭烧损率成一次线性关系,当烧损率控制在0.825%时,既可保证蒸汽产量,又可避免因焦炭的过量烧损而降低焦炭产量。当烧损率每增加0.1%时,蒸汽发生量将增加1.34t/h。此外,可以根据焦炭市场行情调整焦炭烧损率,焦炭亏损时,可以加大烧损率产生蒸汽用于发电。
   在今后的工作中,他将不断提升自己的业务水平,虚心向师傅们请教、学习,努力工作,为公司的发展奉献一份绵薄之力。 陈宇

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