山西一建匠心打造华北汽车产业新标杆

本报记者 陈彤

　　近日，由山西建投一建集团承建的临汾科技智创汽车产业园（一期）A区E座商业项目顺利完成主体结构封顶。该项目建成后，将打造以汽车贸易和汽车后市场服务为核心，集新车展销、二手车交易、汽配汽修、汽车装具、休闲体验、汽车管理服务六大功能于一体的华北首家立体式汽车全生态综合体。

勇挑重担 攻克硬核施工关卡

　　从一纸蓝图到巍然矗立，这座总建筑面积111125.19平方米的现代化汽车产业园面临罕见的预制整浇施工体系与严苛建设标准。单层面积大、现场作业空间有限、构件数量庞大——先张法预应力梁数量达4914根，其中最重的20米跨度矩形主框梁重约26吨，施工难度远超常规。
　　作为承建方，山西一建集团项目团队迎难而上、创新破局。依据图纸伸缩缝将现场划分为10个施工段，实施分段流水作业，避免交叉干扰，实现了“大场地、小单元”的精细化管控。同时，组建4支专业班组昼夜穿插，形成“人停机不停”的接力模式。高峰期投入劳务工人400余人，现场部署8台塔吊及3台180吨履带吊，并辅以多台汽车吊灵活补位，实现施工作业面全覆盖。通过现场灵活机动调整，在多工种交叉作业的情况下，单日最高完成预制梁吊装量突破70根，整体工期缩短10%。

精耕细管 守住安全质量底线

　　为应对群塔、履带吊多机交叉作业这一高危施工难点，组织专家论证专项施工方案，细化管控节点，大型设备落实专人值守、全程旁站监管，为现场高危作业拧紧“安全阀”。
　　在品质打造方面，项目团队坚持高标准、严要求的质量管控，全面落实原材料、施工工序双项举牌验收，严把物料源头质量关；推行样板引路制度，统一施工工艺与验收标准，常态化开展专项质量巡检，严控构件安装精度，闭环整改质量隐患，夯实工程实体质量。
　　安全建设同步加码，严格落实每日巡查、每周三专项安全检查，常态化开展安全教育与应急演练；每月评选“安全行为之星”激发全员安全意识，依托“智慧平台”闭环治理隐患，抓实现场文明施工标准化建设，以精细化管控筑牢安全质量双重防线。
　　项目团队坚持技术革新与商务创效双轮驱动：将预制板优化为钢筋桁架楼承板，大幅减少架体投入；创新悬挑防护架搭设方法，提升高空作业安全与周转效率；引入ALC墙板安装机器人，用工减少60%、效率提升3—5倍。同时，运用BIM技术加智能表格动态管控物料损耗。
　　面对工期紧、任务重、多工序交叉的复杂局面，项目团队全面落实项目管理“6个100%”要求，推行节点目标考核与兑现机制。围绕预制梁、主体结构、二次结构等关键节点，逐段分解责任到班组及岗位，明确奖罚标准，做到“完成即考核、达标即兑现”，极大地激发了参建人员的积极性与战斗力。
　　砥砺奋进结硕果，乘势而上再出发。下一步，全体建设者将继续发扬“敢打硬仗、能打胜仗”的“铁军精神”，践行“八个一”经营理念，高标准推进二次结构、机电安装、装饰装修及室外配套工程，确保项目按期交付使用。