自主研发“螺旋托辊”修旧利废显成效

　　本报记者 王文丽 通讯员 薄云江 田增礼
　　
　　近日，晋能控股煤业集团轩岗煤电公司梨园河矿首批自主研发的 “螺旋托辊”已完成最后一道生产工序，进入试运行阶段。该产品的投入使用，在降低生产成本、提高经济效益的同时，为企业绿色发展注入了新活力。
　　皮带托辊一直都是倾斜安装在皮带下方，它决定了输送机的使用效果，是输送带使用的最重要部件之一。以往废旧的托辊由于长时间磨损会被丢弃，如今，经过修旧利废维修小组“维修专家”们的翻新改造，又被重新利用了起来。
　　走进维修车间，“维修专家”们忙碌着将废旧托辊进行清洗、除锈、修复等工序后，在滚筒外按照螺纹走向缠绕一圈钢筋并焊接固定，最后进行喷漆处理，一个崭新的“螺旋托辊”便诞生了。
　　“可别小看这小小的改造，作用可大着呢！”修旧利废小组组长田师傅自豪地介绍道，“传统的托辊与皮带接触面大，摩擦力也大，不仅容易磨损皮带，还增加了电机负荷，消耗更多电能。而我们改造的‘螺旋托辊’，利用螺纹轨道设计，减小了皮带与滚筒的摩擦面，降低了摩擦力，从而延长了皮带的使用寿命，降低了电能消耗。”
　　除了降低摩擦力，“螺旋托辊”还具备清理皮带底部淤泥等杂物的功能。李师傅解释道：“井下环境复杂，皮带在运行过程中难免会沾染淤泥等杂物，如果不及时清理，会影响皮带的正常运行，甚至引发安全事故。而‘螺旋托辊’上的螺纹轨道就像一把‘扫帚’，在皮带运行过程中，可以有效地将皮带底部的淤泥等杂物清理干净，保证皮带正常运行。”
　　梨园河矿修旧利废小组用实际行动诠释了“艰苦奋斗、勤俭节约”的优良传统，此次升级改造不仅为矿井降低了生产成本，还展示了修旧利废小组的创新精神和技术实力。今后，该矿将继续加强修旧利废工作，不断提升物资利用率，将降本增效的“大文章”做得更加扎实，为企业可持续发展注入强劲动力。