太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队
刚柔并济让工厂不再冒黑烟
青春微记录
太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队是一支年轻有战斗力的青年集体，在太钢焦化厂党支部的正确领导下，该团队成员不懈努力，立足7.63m焦炉生产现场，致力于解决7.63m焦炉工艺难题，进行技术革新、新技术应用等创新工作，取得了多项技术进步，硕果累累。2019年，团队紧紧围绕“消除7.63m焦炉冒烟”“建设一流焦化行业典范”的工作目标，大力开展7.63m焦炉环保治理技术攻关工作，取得了卓有成效的环保业绩，获得“太钢优秀科技工作团队”荣誉称号。先后获得山西省科学技术奖（科技进步类）二等奖、山西省十大职工先进操作法、山西省五一劳动奖状；申报《焦炉换向机传动拉条阻力测量方法》《7.63m焦炉废气开闭器双叉密封工艺》等多项发明专利成果。2020年，获得“山西青年五四奖状”。
本报记者 陈彤
焦化的核心在焦炉，焦炉环保控制的难点就是可见烟尘的逸散。为迅速实现环保治理技术突破、环保综合治理能力提升，实现焦化现场卓越环保绩效目标，太钢成立了7.63m焦炉环保治理攻关团队，团队成员11人，其中35岁以下青年8人，党员6人。
面对时间紧迫、任务繁多的环保形势，该团队成员主动加班加点，牺牲周末和班后休息时间，每周工作不少于六天，每天工作不少于十个小时，团队中青年骨干连续奋战在生产一线，与岗位一线员工一起调研生产数据，分析烟尘来源，掌握了第一手原始数据，摸清了冒烟的原因，为展开深入的环境治理工作奠定了基础，实现了任何时间、任何地点都看不见烟尘的现代化美丽焦化工厂的目标。
刚柔并济
太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队相关负责人向记者介绍道，目前，该团队已对多项设备环保技术进行改进，以此来促进环境治理水平提升。
改进主要包括，升级改造焦炉推焦、拦焦车集尘烟罩，由原来只收集顶部烟尘，改为顶部、两侧同时收集，烟尘捕集面积由13m2提高到284m2；升级推焦车载除尘风机由7.9万m3/h提高至10万m3/h，增大烟尘捕集率，两项措施基本消除出焦过程的可视烟尘逸散的现象。
同时，该团队还采用了钢丝碗刷和刮刀相结合的方式，“刚柔并济”地提高了清理效果。改进焦炉炉门备件材料，采用带釉面的炉门衬砖，减少石墨在炉门衬砖表面沉积，减少了摘炉门过程的烟尘。优化Z型刀边的尺寸由7753mm改为7749mm，提高刀边与炉门本体的严密性，解决炉门上下部位的持续冒烟问题。
此外，团队还进行了7.63m焦炉蓄热室格子砖更换、焦炉开闭器双叉密封、装煤孔盖与座整体更换、炭化室墙面深火道挖补、装煤车装煤参数优化调整等焦炉工艺革新，改善了焦炉炉体密封性，减少炉体窜漏冒烟。通过以上措施攻关，现场冒烟问题受控，现场环境得到明显改善。
直面难题
在实施焦炉工艺技术革新，改善炉体冒烟状况方面，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队相关负责人表示，在焦炉生产过程中，出焦时生焦烟尘大，将增大除尘捕集难度；装煤过程从导套、煤斗及上升管盖处的冒烟现象无法捕集，这些都是焦炉生产工艺的技术问题。
针对上述冒烟问题，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队实施了多项工艺技术攻关，包括开发“太钢蓄热室格子砖更换技术”专有技术，减少焦炉蓄热室阻力对焦炉加热系统的影响，并发明“7.63m焦炉废气开闭器双叉密封工艺”专利技术，消除双叉部位窜漏问题。
此外，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队还实施装煤孔座与盖整体更换工艺，改善装煤孔盖的密封效果和装煤车导套对位密封效果，减少装煤和生产过程中的导套冒烟和装煤孔冒烟问题，并优化装煤车装煤工艺参数，通过调整装煤延时、煤斗顺序及二次补煤量，降低装煤过程瞬间压力由500Pa以上降低到300Pa以内，消除了装煤过程上升管顶盖冒烟问题，改善了摘门塌焦的冒烟问题。
目前，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队通过一系列的攻关改善措施，炉门冒烟次数由最初的90次/日以上降至10次/日以下，生产过程焦炉周边的冒烟由以前的40次/日下降到了3次/日以下，太钢7.63m焦炉现场环境治理取得巨大成效。
硕果累累
记者在采访过程中了解到，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队自2019年8月以来，累计接待省市部门、省内外同行参观调研9次。
其中，包括二青会期间山西省生态环境厅调研，德国斯维尔根焦化厂厂长参观访问；乌海市委书记史万钧调研访问；南非林波波省政府参观访问；山西省人大领导参观视察；中钢协环保节能工作委员会代表参观访问；第十一届中日钢铁业环保节能先进技术专家交流会代表访问；太原市人大现场调研秋冬季大气污染治理工作；山西省委领导现场调研等。
此外，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队还拥有太钢专有技术 《太钢蓄热室格子砖更换技术》1项，申报发明专利《7.63m焦炉废气开闭器双叉密封工艺》《一种可调伸入高度的补充加热管连接方式》2项；发表科技论文《7.63m焦炉装煤冒烟原因分析与控制措施》《7.63m焦炉长时间停止加热保温的实践》2篇。
可以说，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队充分发挥了青年党员先锋模范带头作用，充分调动团队成员的聪明才智，并通过不断对标先进标杆、分析现场烟尘来源、诊断冒烟的原因，实施科学的技术攻关措施，实现了任何时间、任何地点都看不见烟尘的现代化美丽焦化工厂目标，为我省生态环境保护作出了积极贡献。
太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队是一支年轻有战斗力的青年集体，在太钢焦化厂党支部的正确领导下，该团队成员不懈努力，立足7.63m焦炉生产现场，致力于解决7.63m焦炉工艺难题，进行技术革新、新技术应用等创新工作，取得了多项技术进步，硕果累累。2019年，团队紧紧围绕“消除7.63m焦炉冒烟”“建设一流焦化行业典范”的工作目标，大力开展7.63m焦炉环保治理技术攻关工作，取得了卓有成效的环保业绩，获得“太钢优秀科技工作团队”荣誉称号。先后获得山西省科学技术奖（科技进步类）二等奖、山西省十大职工先进操作法、山西省五一劳动奖状；申报《焦炉换向机传动拉条阻力测量方法》《7.63m焦炉废气开闭器双叉密封工艺》等多项发明专利成果。2020年，获得“山西青年五四奖状”。
本报记者 陈彤
焦化的核心在焦炉，焦炉环保控制的难点就是可见烟尘的逸散。为迅速实现环保治理技术突破、环保综合治理能力提升，实现焦化现场卓越环保绩效目标，太钢成立了7.63m焦炉环保治理攻关团队，团队成员11人，其中35岁以下青年8人，党员6人。
面对时间紧迫、任务繁多的环保形势，该团队成员主动加班加点，牺牲周末和班后休息时间，每周工作不少于六天，每天工作不少于十个小时，团队中青年骨干连续奋战在生产一线，与岗位一线员工一起调研生产数据，分析烟尘来源，掌握了第一手原始数据，摸清了冒烟的原因，为展开深入的环境治理工作奠定了基础，实现了任何时间、任何地点都看不见烟尘的现代化美丽焦化工厂的目标。
刚柔并济
太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队相关负责人向记者介绍道，目前，该团队已对多项设备环保技术进行改进，以此来促进环境治理水平提升。
改进主要包括，升级改造焦炉推焦、拦焦车集尘烟罩，由原来只收集顶部烟尘，改为顶部、两侧同时收集，烟尘捕集面积由13m2提高到284m2；升级推焦车载除尘风机由7.9万m3/h提高至10万m3/h，增大烟尘捕集率，两项措施基本消除出焦过程的可视烟尘逸散的现象。
同时，该团队还采用了钢丝碗刷和刮刀相结合的方式，“刚柔并济”地提高了清理效果。改进焦炉炉门备件材料，采用带釉面的炉门衬砖，减少石墨在炉门衬砖表面沉积，减少了摘炉门过程的烟尘。优化Z型刀边的尺寸由7753mm改为7749mm，提高刀边与炉门本体的严密性，解决炉门上下部位的持续冒烟问题。
此外，团队还进行了7.63m焦炉蓄热室格子砖更换、焦炉开闭器双叉密封、装煤孔盖与座整体更换、炭化室墙面深火道挖补、装煤车装煤参数优化调整等焦炉工艺革新，改善了焦炉炉体密封性，减少炉体窜漏冒烟。通过以上措施攻关，现场冒烟问题受控，现场环境得到明显改善。
直面难题
在实施焦炉工艺技术革新，改善炉体冒烟状况方面，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队相关负责人表示，在焦炉生产过程中，出焦时生焦烟尘大，将增大除尘捕集难度；装煤过程从导套、煤斗及上升管盖处的冒烟现象无法捕集，这些都是焦炉生产工艺的技术问题。
针对上述冒烟问题，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队实施了多项工艺技术攻关，包括开发“太钢蓄热室格子砖更换技术”专有技术，减少焦炉蓄热室阻力对焦炉加热系统的影响，并发明“7.63m焦炉废气开闭器双叉密封工艺”专利技术，消除双叉部位窜漏问题。
此外，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队还实施装煤孔座与盖整体更换工艺，改善装煤孔盖的密封效果和装煤车导套对位密封效果，减少装煤和生产过程中的导套冒烟和装煤孔冒烟问题，并优化装煤车装煤工艺参数，通过调整装煤延时、煤斗顺序及二次补煤量，降低装煤过程瞬间压力由500Pa以上降低到300Pa以内，消除了装煤过程上升管顶盖冒烟问题，改善了摘门塌焦的冒烟问题。
目前，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队通过一系列的攻关改善措施，炉门冒烟次数由最初的90次/日以上降至10次/日以下，生产过程焦炉周边的冒烟由以前的40次/日下降到了3次/日以下，太钢7.63m焦炉现场环境治理取得巨大成效。
硕果累累
记者在采访过程中了解到，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队自2019年8月以来，累计接待省市部门、省内外同行参观调研9次。
其中，包括二青会期间山西省生态环境厅调研，德国斯维尔根焦化厂厂长参观访问；乌海市委书记史万钧调研访问；南非林波波省政府参观访问；山西省人大领导参观视察；中钢协环保节能工作委员会代表参观访问；第十一届中日钢铁业环保节能先进技术专家交流会代表访问；太原市人大现场调研秋冬季大气污染治理工作；山西省委领导现场调研等。
此外，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队还拥有太钢专有技术 《太钢蓄热室格子砖更换技术》1项，申报发明专利《7.63m焦炉废气开闭器双叉密封工艺》《一种可调伸入高度的补充加热管连接方式》2项；发表科技论文《7.63m焦炉装煤冒烟原因分析与控制措施》《7.63m焦炉长时间停止加热保温的实践》2篇。
可以说，太钢7.63m焦炉环保治理攻关团队充分发挥了青年党员先锋模范带头作用，充分调动团队成员的聪明才智，并通过不断对标先进标杆、分析现场烟尘来源、诊断冒烟的原因，实施科学的技术攻关措施，实现了任何时间、任何地点都看不见烟尘的现代化美丽焦化工厂目标，为我省生态环境保护作出了积极贡献。