太钢钢管公司热轧作业区技术员宋博
兢兢业业为公司贡献力量
党员档案
姓名：宋博
性别：男
年龄：34岁 党龄：9年
身份：太钢钢管公司热轧作业区技术员
对党说句心里话：听党话，跟党走！作为新时代的青年党员，我要用有限的青春追逐自己的初心、实现自己的人生价值，高举信仰旗帜，为使命荣光奋勇向前！
本报记者 陈彤
2008年入职以来，宋博利用倒班时间学习穿孔机的知识，认真记录每个班组生产过程中的不足和质量控制经验，认真摸索总结产量提升方法，对班组、作业区质量提升、作业率提升作出了较大贡献。
在此期间，宋博参与了160穿孔机设备调试安装工作，对于设备了解程度较高，也为其后期工艺开发、编制、修订等工作奠定了良好的基础。2009年以来，他参与编制了《原料工艺规程》《穿孔工艺规程》等热轧作业区主线生产工艺，后期共修订工艺规程31次。通过与外单位对标总结分析，他大胆提出了低温慢速高温快速的加热理念，并修订了质量控制点、加热工艺等主要内容，大幅度提升了穿孔荒管的内孔质量。
一个身份 一份担当
从小，宋博就对抗日战争故事情有独钟。2003年非典、2008年汶川大地震……共产党员冲锋在前的身影和默默奉献的品质，让宋博明白共产党员不仅仅是一个身份，更是一份信仰、一份担当。
怀着对党员的憧憬和对党组织的向往，2013年6月14日，宋博终于加入了中国共产党。
此后，宋博牢记入党誓词，并用优秀党员的标准严格要求自己。在工作岗位上，他兢兢业业，用最高的热情干好本职工作，力求找到最优的生产工艺，不断提升产品质量，提高合格率，先后获钢管公司“优秀共产党员标兵”、太钢“青年质量先锋”等称号。
在工作之余，宋博主动学习党史，无数次被革命先辈的事迹和新时代中国取得的伟大成就所震撼；在生活中，宋博倾听职工心声，关怀帮助困难职工，并力所能及地为公益事业献出自己的力量。
制定方案 降低成本
宋博立足岗位，加大新产品开发研制力度。固化了普通钢种的质量后，对新工艺进行了开发研制，共计参与开发钢种9个。347H、347HFG等，这些钢种之前都是挤压机生产，经过工艺优化后，目前除部分大规格穿孔机不能生产，其余都由穿孔线生产，每生产一吨预计可降低成本5000元左右。
2020年以来，宋博通过对荒管的薄化，实现冷轧一道次出成品，共计开发规格5个，主要以160穿孔机为主。
根据钢管公司再次降低生产成本方案，宋博提出了降低修磨外抛率这项课题，主要通过改善原料剥皮质量、荒管外表面质量等方案来实现，从原先的20%无修磨率提升到26%，目前还在增加一道次无修磨率的实验，如果此项实验成功后，可以大大降低成本。此外，通过与同行单位对标，宋博在降低天然气成本方面想办法，联合设备部门对两台斜底炉进行对标改造，将整体的热量流失减少，从而降低了天然气的消耗，最终实现了全年预计降低成本70万元左右。
因大管产量的提升，开发薄化规格越来越多，大管的尾部偏壁问题突发成为全公司关注的焦点，尾部偏壁造成成品合同不能够保证定尺长度、不能够保证用户需求的壁厚公差，严重影响了合同的兑现率。
作为技术人员，宋博急企业所急，深入现场，跟班研究，最终发现主要原因是坯料加热过程中的坯料中心位置的温度不够及操作工的操作手法问题造成。于是，他制定方案、修改工艺，深入各班组手把手教，经过3个月的努力，终于控制了尾部偏壁的缺陷问题，大幅度降低了金属损耗。
认真钻研 贡献青春
2021年以来，宋博结合生产现场继续开发新产品。比如8810的大管生产，8810对于大管穿孔一直是断断续续的试验，而且公司为了在镍基合金上有突破，必须由原先挤压生产的管子转向穿孔工序，而8810钢种的特性，一直造成荒管局部内裂纹，而且比较矛盾，此料在加热过程中不能温度高，但是温度低又出现穿不通的现状，保证不了交货定尺长度，所以这个温度切合点非常难控制。
对此，宋博通过翻阅大量书籍，不断优化工艺，最终找到了温度切合点，穿出了一支合格的荒管，但是在后期批量生产过程中又出现了断断续续内裂纹及未穿通的现象。这时，宋博再次陷入了困境，如此高附加值的产品，每个料都在7万元左右，在此情况下，他静心研究前期生产过程中的问题，通过大量数据统计及分析，再次修订了穿孔的加热温度及在炉时间，在后续试验中较为稳定的完成了160吨的合同，同时降低成本5000元/吨。
作为青年党员和基层管理人员，宋博时刻以推动公司发展为努力方向，坚守着技术人员对企业质量管理的承诺，立足岗位，兢兢业业，用青春的激情带动更多职工投入到质量管理工作中，为钢管公司的快速发展贡献着青春力量。
姓名：宋博
性别：男
年龄：34岁 党龄：9年
身份：太钢钢管公司热轧作业区技术员
对党说句心里话：听党话，跟党走！作为新时代的青年党员，我要用有限的青春追逐自己的初心、实现自己的人生价值，高举信仰旗帜，为使命荣光奋勇向前！
本报记者 陈彤
2008年入职以来，宋博利用倒班时间学习穿孔机的知识，认真记录每个班组生产过程中的不足和质量控制经验，认真摸索总结产量提升方法，对班组、作业区质量提升、作业率提升作出了较大贡献。
在此期间，宋博参与了160穿孔机设备调试安装工作，对于设备了解程度较高，也为其后期工艺开发、编制、修订等工作奠定了良好的基础。2009年以来，他参与编制了《原料工艺规程》《穿孔工艺规程》等热轧作业区主线生产工艺，后期共修订工艺规程31次。通过与外单位对标总结分析，他大胆提出了低温慢速高温快速的加热理念，并修订了质量控制点、加热工艺等主要内容，大幅度提升了穿孔荒管的内孔质量。
一个身份 一份担当
从小，宋博就对抗日战争故事情有独钟。2003年非典、2008年汶川大地震……共产党员冲锋在前的身影和默默奉献的品质，让宋博明白共产党员不仅仅是一个身份，更是一份信仰、一份担当。
怀着对党员的憧憬和对党组织的向往，2013年6月14日，宋博终于加入了中国共产党。
此后，宋博牢记入党誓词，并用优秀党员的标准严格要求自己。在工作岗位上，他兢兢业业，用最高的热情干好本职工作，力求找到最优的生产工艺，不断提升产品质量，提高合格率，先后获钢管公司“优秀共产党员标兵”、太钢“青年质量先锋”等称号。
在工作之余，宋博主动学习党史，无数次被革命先辈的事迹和新时代中国取得的伟大成就所震撼；在生活中，宋博倾听职工心声，关怀帮助困难职工，并力所能及地为公益事业献出自己的力量。
制定方案 降低成本
宋博立足岗位，加大新产品开发研制力度。固化了普通钢种的质量后，对新工艺进行了开发研制，共计参与开发钢种9个。347H、347HFG等，这些钢种之前都是挤压机生产，经过工艺优化后，目前除部分大规格穿孔机不能生产，其余都由穿孔线生产，每生产一吨预计可降低成本5000元左右。
2020年以来，宋博通过对荒管的薄化，实现冷轧一道次出成品，共计开发规格5个，主要以160穿孔机为主。
根据钢管公司再次降低生产成本方案，宋博提出了降低修磨外抛率这项课题，主要通过改善原料剥皮质量、荒管外表面质量等方案来实现，从原先的20%无修磨率提升到26%，目前还在增加一道次无修磨率的实验，如果此项实验成功后，可以大大降低成本。此外，通过与同行单位对标，宋博在降低天然气成本方面想办法，联合设备部门对两台斜底炉进行对标改造，将整体的热量流失减少，从而降低了天然气的消耗，最终实现了全年预计降低成本70万元左右。
因大管产量的提升，开发薄化规格越来越多，大管的尾部偏壁问题突发成为全公司关注的焦点，尾部偏壁造成成品合同不能够保证定尺长度、不能够保证用户需求的壁厚公差，严重影响了合同的兑现率。
作为技术人员，宋博急企业所急，深入现场，跟班研究，最终发现主要原因是坯料加热过程中的坯料中心位置的温度不够及操作工的操作手法问题造成。于是，他制定方案、修改工艺，深入各班组手把手教，经过3个月的努力，终于控制了尾部偏壁的缺陷问题，大幅度降低了金属损耗。
认真钻研 贡献青春
2021年以来，宋博结合生产现场继续开发新产品。比如8810的大管生产，8810对于大管穿孔一直是断断续续的试验，而且公司为了在镍基合金上有突破，必须由原先挤压生产的管子转向穿孔工序，而8810钢种的特性，一直造成荒管局部内裂纹，而且比较矛盾，此料在加热过程中不能温度高，但是温度低又出现穿不通的现状，保证不了交货定尺长度，所以这个温度切合点非常难控制。
对此，宋博通过翻阅大量书籍，不断优化工艺，最终找到了温度切合点，穿出了一支合格的荒管，但是在后期批量生产过程中又出现了断断续续内裂纹及未穿通的现象。这时，宋博再次陷入了困境，如此高附加值的产品，每个料都在7万元左右，在此情况下，他静心研究前期生产过程中的问题，通过大量数据统计及分析，再次修订了穿孔的加热温度及在炉时间，在后续试验中较为稳定的完成了160吨的合同，同时降低成本5000元/吨。
作为青年党员和基层管理人员，宋博时刻以推动公司发展为努力方向，坚守着技术人员对企业质量管理的承诺，立足岗位，兢兢业业，用青春的激情带动更多职工投入到质量管理工作中，为钢管公司的快速发展贡献着青春力量。