中国科学院山西煤炭化学研究所低碳能源转化与环境治理团队
心系国家责任 贡献青春力量
本报记者 赵云云
在加快实现“碳达峰”“碳中和”的背景下，焦化行业作为碳排放源之一，实现“双碳”目标任务紧迫。
在山西太原，中科院山西煤炭化学研究所低碳能源转化与环境治理团队（以下简称 “治理团队”）在CO2减排与利用、可降解塑料合成、煤矿瓦斯高质化利用及工业废水处理等方面，发挥优势，团结协作，正逐渐成长为催化领域的一支重要科研力量。日前，该团队被授予第14届“山西青年五四奖状”。
不畏艰难 挑战科学难题
治理团队带头人李德宝介绍，团队组建初期，面临的困难、问题很多。他同团队人员共同参与流程设计、图纸修改、钢架建设、工艺调试等，边学边用，不断积累工程经验。为了急需获取工业单管的基础数据，团队人员在煤化所小店中试基地连续奋战一个多月，在接近零下二十度的寒冬中坚守奋战。
团队课题组组长贾丽涛回忆说，在之前参与的一个项目中，因在大山深处又恰逢大雪封路，接替人员无法进入。在李德宝的带领下，科研人员连续奋战了48小时，终于在缺资金、缺经验、缺人员的条件下，获得了试验原始数据，为技术的工业侧线试验提供了宝贵资料。
2019年，新加入团队的牛鹏宇就遇到了难题：煤层气中甲烷的选择性氧化是催化中的“圣杯”反应，需要解决催化剂选择性低、稳定性差，这是一个世界级难题。牛鹏宇与团队成员一起向科学难题发起了挑战，将全部时间投入到研究当中。他们团结协作、集智攻关，常常吃住在实验室。三年时间里，筛选了300多个催化剂。最终，创造性地提出并设计了“渔网”型催化剂，通过多组分精准组合，将催化剂活性组分牢固锁定在催化剂颗粒内，解决了甲烷制乙烯催化剂稳定性这一难题。
此外，牛鹏宇还承担了催化剂工业制备的任务。工业催化剂厂在南方郊区，工作条件相对简陋，他克服了夏天的湿热、冬天的阴冷，积极开展实验工作，完成了任务，并积累了经验。
协同作战 推进项目进程
CO2作为典型的温室效应气体，团队很早就着手布局CO2高效利用领域。将CO2转化为碳酸酯和乙二醇等高附加值产品，对环境及材料领域有积极意义。虽然该项目已在实验室小试获得成功，但在“双碳”目标背景下，为响应国家号召，团队成员争分夺秒、协同作战，开展模试、中试工作，进一步推进了项目的工业化进程。
由于原料具有较宽的爆炸极限，为保证实验的安全性，需要时刻关注反应情况，为节约时间，团队成员有时一边盯着中控屏幕，一边吃饭，只有看到稳定的实验数据，才能安心吃饭；有时遇到紧急情况，就会忘记吃饭。在紧张的项目攻关阶段，团队成员轮流值班，主动放弃休假。
团队成员高用祥刚刚晋升为爸爸，为了尽早破解科研难题，他连续一个月吃住在单位。高用祥常说：“为了科研工作，经常顾不上小家，心里很内疚。但是作为科研人员，必须把科研事业放在首位，为国家发展贡献自己的力量。”
在他们的共同努力下，将作为燃料的LPG转化为可生物降解塑料原料的BDO技术，将非CO2温室气体甲烷转化为国家需求的大宗化工原料乙烯，利用氧化技术处理工业废水、废气技术。他们以创新的思维把握技术方向，以开放的理念集成优势资源，以共赢的模式推进技术发展转化，努力为我国洁净能源与材料技术作出贡献。
扎根一线 助力“双碳”目标实现
在治理团队中，还有年轻的鲁怀乾硕士，厦门大学毕业后，至今已有近十年从事废水处理的湿式氧化研究工作，面对废水行业“只有治不起的废水，没有治不了的废水”问题，常年累月浸泡在实验室，终于研制出用廉价金属代替贵金属完成工业废水的深度治理。
治理团队中，还有刚毕业就被聘为中科院特别研究助理的郭舒鹏博士，面对低碳烷烃的低沸点导致易在管道内冷凝的技术难题，他迎难而上，成功解决了实验室催化剂评价装置工艺上的问题；解启龙利用专业优势，开发多种亲水、疏水性绿色DES，并成功用于油品中含氧化合物 （酸、酚、醇等）、水样中酚酸类物质的分离分析及废旧锂电池中金属离子的回收利用。
“正是因为团队成员的努力和付出，团队才取得了一系列的技术突破，获得了多个荣誉。成绩仅代表过去，未来，我们将继续扎根科研一线，攻坚克难，助力我国‘碳达峰’‘碳中和’战略目标的实现。”贾丽涛说。
在加快实现“碳达峰”“碳中和”的背景下，焦化行业作为碳排放源之一，实现“双碳”目标任务紧迫。
在山西太原，中科院山西煤炭化学研究所低碳能源转化与环境治理团队（以下简称 “治理团队”）在CO2减排与利用、可降解塑料合成、煤矿瓦斯高质化利用及工业废水处理等方面，发挥优势，团结协作，正逐渐成长为催化领域的一支重要科研力量。日前，该团队被授予第14届“山西青年五四奖状”。
不畏艰难 挑战科学难题
治理团队带头人李德宝介绍，团队组建初期，面临的困难、问题很多。他同团队人员共同参与流程设计、图纸修改、钢架建设、工艺调试等，边学边用，不断积累工程经验。为了急需获取工业单管的基础数据，团队人员在煤化所小店中试基地连续奋战一个多月，在接近零下二十度的寒冬中坚守奋战。
团队课题组组长贾丽涛回忆说，在之前参与的一个项目中，因在大山深处又恰逢大雪封路，接替人员无法进入。在李德宝的带领下，科研人员连续奋战了48小时，终于在缺资金、缺经验、缺人员的条件下，获得了试验原始数据，为技术的工业侧线试验提供了宝贵资料。
2019年，新加入团队的牛鹏宇就遇到了难题：煤层气中甲烷的选择性氧化是催化中的“圣杯”反应，需要解决催化剂选择性低、稳定性差，这是一个世界级难题。牛鹏宇与团队成员一起向科学难题发起了挑战，将全部时间投入到研究当中。他们团结协作、集智攻关，常常吃住在实验室。三年时间里，筛选了300多个催化剂。最终，创造性地提出并设计了“渔网”型催化剂，通过多组分精准组合，将催化剂活性组分牢固锁定在催化剂颗粒内，解决了甲烷制乙烯催化剂稳定性这一难题。
此外，牛鹏宇还承担了催化剂工业制备的任务。工业催化剂厂在南方郊区，工作条件相对简陋，他克服了夏天的湿热、冬天的阴冷，积极开展实验工作，完成了任务，并积累了经验。
协同作战 推进项目进程
CO2作为典型的温室效应气体，团队很早就着手布局CO2高效利用领域。将CO2转化为碳酸酯和乙二醇等高附加值产品，对环境及材料领域有积极意义。虽然该项目已在实验室小试获得成功，但在“双碳”目标背景下，为响应国家号召，团队成员争分夺秒、协同作战，开展模试、中试工作，进一步推进了项目的工业化进程。
由于原料具有较宽的爆炸极限，为保证实验的安全性，需要时刻关注反应情况，为节约时间，团队成员有时一边盯着中控屏幕，一边吃饭，只有看到稳定的实验数据，才能安心吃饭；有时遇到紧急情况，就会忘记吃饭。在紧张的项目攻关阶段，团队成员轮流值班，主动放弃休假。
团队成员高用祥刚刚晋升为爸爸，为了尽早破解科研难题，他连续一个月吃住在单位。高用祥常说：“为了科研工作，经常顾不上小家，心里很内疚。但是作为科研人员，必须把科研事业放在首位，为国家发展贡献自己的力量。”
在他们的共同努力下，将作为燃料的LPG转化为可生物降解塑料原料的BDO技术，将非CO2温室气体甲烷转化为国家需求的大宗化工原料乙烯，利用氧化技术处理工业废水、废气技术。他们以创新的思维把握技术方向，以开放的理念集成优势资源，以共赢的模式推进技术发展转化，努力为我国洁净能源与材料技术作出贡献。
扎根一线 助力“双碳”目标实现
在治理团队中，还有年轻的鲁怀乾硕士，厦门大学毕业后，至今已有近十年从事废水处理的湿式氧化研究工作，面对废水行业“只有治不起的废水，没有治不了的废水”问题，常年累月浸泡在实验室，终于研制出用廉价金属代替贵金属完成工业废水的深度治理。
治理团队中，还有刚毕业就被聘为中科院特别研究助理的郭舒鹏博士，面对低碳烷烃的低沸点导致易在管道内冷凝的技术难题，他迎难而上，成功解决了实验室催化剂评价装置工艺上的问题；解启龙利用专业优势，开发多种亲水、疏水性绿色DES，并成功用于油品中含氧化合物 （酸、酚、醇等）、水样中酚酸类物质的分离分析及废旧锂电池中金属离子的回收利用。
“正是因为团队成员的努力和付出，团队才取得了一系列的技术突破，获得了多个荣誉。成绩仅代表过去，未来，我们将继续扎根科研一线，攻坚克难，助力我国‘碳达峰’‘碳中和’战略目标的实现。”贾丽涛说。