打破技术封锁“技术小白”逆袭成“革新先锋”

本报记者 毛明辉

在晋能控股装备制造集团长平公司洗煤厂的中控室里，30岁出头的技术员杨凯正盯着屏幕上跳动的数据，指尖在操作台上灵活游走。如今，这个能从容驾驭全厂智能化系统的技术带头人，十年前还是个连鼠标都不敢碰的“技术小白”。从青涩学子到“革新先锋”，他用十年青春书写了一段与洗煤厂共成长的奋斗故事。

破茧 从“雾里看花”到搭建知识框架

2015年，刚走出大学校门的杨凯带着对工业生产的好奇心，进入长平洗煤厂，可眼前的一切，顿时让他傻了眼——复杂的洗选工艺像一张巨网，高低压控制回路如迷宫般交错，各品牌PLC控制系统更是“各说各话”。程控室内，满屏飞转的数据和密密麻麻的操作界面，让他瞬间手足无措。

“虽是大学生，可面对这些设备，我连碰鼠标的勇气都没有。”杨凯坦言，最初的日子，他每天在现场、配电室、程控室之间奔波，图纸翻得卷了边，却总觉得设备和数据像隔着一层迷雾。“填鸭式”的学习让他越学越焦虑，直到某天他突然醒悟：“光记参数没用，得知道原理。”

他沉下心来重新梳理思路。先弄明白机电设备的运行原理和工作目的，再按设备组成、工作流程搭建知识框架，这种由表及里的钻研，让他逐渐拨开迷雾。当知识体系像搭积木般成型的那一刻，杨凯感觉自己像“小鸡破壳”，突然拥有了独立解决现场难题的能力。

凭借这股钻劲，他被调入厂技术室，正式踏上专业技术之路。

攻坚 自主创新节省百万资金

随着技术日渐成熟，杨凯从“单打独斗”转向带领团队攻坚。2022年，厂里的视频监控系统成了“老大难”，老式闭路线摄像头老化严重，通讯网络频繁瘫痪，安全生产管理常因信息滞后陷入被动，高昂的改造费让厂里犯了难。

“杨凯，敢不敢自己干？”厂长的话掷地有声。杨凯没有丝毫犹豫，回答道：“敢！”

于是，他带着技术小组和车间工友，从设计规划到设备选型，从现场施工到参数调试，把每个环节紧紧攥在手里。3个月时间，他们敷设光纤15000米、网线8000米，熔接光纤2000次，硬生生用90万元完成了100余个点位的全厂视频监控系统改造，为企业节省160万元。

更亮眼的是，他们借助互联软件，将监控画面实时共享到职工手机终端，打造出“掌上巡检”模式，让长平洗煤厂成为装备集团首家自主完成全厂监控改造的单位。这项革新不仅让生产状况尽在掌握，更为后续“一人多岗、减人增效”铺就了技术之路。

亮剑 逆风而上打破技术封锁

铁运定量装车控制系统的改造，更显年轻技术员的骨气。这套关乎全厂生产的关键系统，被厂家技术封锁多年，仅装一节车厢就有24步逻辑操作。更离谱的是，软件被捆绑在一台使用了16年的老旧电脑上，随时可能瘫痪。

为了打破困局，杨凯带着团队利用8个月时间，拆解4个子系统，逐条破译2000多条指令，硬生生啃下这块“硬骨头”。

2023年9月，完全自主研发的铁运装车控制系统成功运行，至今稳定可靠。“这不仅是技术突破，更让我们有了和专业团队‘掰手腕 ’的底气。”杨凯自豪地说。

远航 锚定智能化发展方向

站在煤炭行业技术革新的风口，杨凯没有停下脚步。为紧跟智能化矿山建设潮流，他开启跨领域学习，自学考取矿业工程国家一级建造师资格证。从法律规范到经济管理，从矿业实务到系统思维，他在更宏观的视角里找到了洗煤厂的升级方向——智能 “精洗”。

“要用智能化工具实现高效率、高效益运转，最大化提取原煤价值。”如今，杨凯正带领团队朝着这个目标迈进。

从十年前的茫然无措，到如今的技术领航，杨凯把青春最珍贵的十年献给了洗煤厂，也在这个领域里完成了从“技术小白”到“革新先锋”的蜕变。

他坦言，十年成长教会了他“遇到困难，不埋怨自己，不指责他人，不丢失信心，团结一致就能突出重围”。

未来，这个谦逊而执着的90后，还将带领团队，为企业的智能化发展注入更多青春力量。