以盾构为“笔”书写青春之歌

本报记者 毛明辉

　　晋能控股装备制造集团赵庄煤业生产技术部技术员张伟宇总说，自己的办公室不在生产技术部的楼房里，而是在千米深的井下巷道，他的工作就是以盾构为“笔”书写属于自己的青春之歌。

从案头攻坚到现场蹲守千米井下为盾构机“破岩开路”

　　当集团将首例“晋控装备盾一号”TBM试验任务交给张伟宇时，这名研究生学历的技术员没有丝毫犹豫——从技术方案编制时的案头攻坚，到盾构机组装硐室施工现场的蹲守，再到设备下井安装时的昼夜跟班，他把严谨和创新刻进了项目的每一个环节。

　　没有兄弟矿井的经验可借鉴，张伟宇就泡在网上查找相关技术案例，拉着厂家工程师反复推敲；为确保硐室尺寸精准，他带着团队校对不下10次，最终用双向对掘挑顶的施工方式，在设备下线前完成了高标准硐室建设。在他看来，“盾构机试验是蹚新路子，每一步都得踩实，容不得半点马虎”。

23天安装与提前20天完成任务 一场与时间的赛跑

　　设备制造阶段的一场“博弈”，让同事记住了张伟宇的坚持。

　　厂家初始设计的4台钻机，张伟宇分析后发现远不能满足快速掘进需求，于是便一次次找到厂家沟通，坚决提出修改方案，最终推动厂家重新设计，将钻机数量增加到6台。

　　在设备安装阶段，张伟宇更是把“抢时间”做到了极致：盾构机异形部件难固定，他连夜制定方案，加工特制板车；为保障安装进度，他推行“3×8制”跟班，每周召开协调会解决问题。原本计划的安装周期，被他硬生生压缩到23天，“晋控装备盾一号”顺利始发，比计划提前了20天。当井下传来设备启动的轰鸣声时，连续多日盯守现场的张伟宇才终于松了口气。

刷新岩巷进尺纪录 创新脚步从未停歇

　　盾构机始发不是终点，而是新挑战的开始。每天的协调会成了张伟宇的固定日程，他从掘进路线规划到人员配置，从设备检修到制度保障，逐一完善细节。

　　首月进尺308米、次月402.9米，单日最高20米、单班最高10米——一连串刷新集团岩巷进尺纪录的数字，是张伟宇和团队交出的答卷。

　　在推进试验的同时，张伟宇的创新脚步从未停歇：2023年获评晋能控股装备制造集团“科技先进工作者”，手握3项集团“五小”成果二等奖、1项发明专利、1项实用新型专利，还参与完成了深部软煤复合顶板技术研究项目。

　　在千米井下的黑暗巷道里，张伟宇用技术和坚持为煤矿掘进事业点亮了新的可能。