山西建投三建集团“净”益求精 打造高端制造标杆

本报记者 刘琴 通讯员 王琳

　　10月23日，记者从山西建投三建集团获悉，由该集团承建的年产1亿只光子器件项目正稳步推进。该项目坐落于浙江省金华市浦江县，作为推动区域光电产业集聚发展的重点工程，在高端制造产业升级加速的背景下备受各界关注。对于山西建投三建集团而言，此次承建不仅是拓展市场的关键机遇，更是其走特色转型之路、实现多元化发展的全新起点。
　　技术管理双轮驱动，破解三大施工难题。山西建投三建集团在该项目中主要负责装饰装修及设备安装等核心环节。而光子器件生产对环境的要求近乎苛刻，项目团队进场之初便遭遇三大“拦路虎”：核心生产车间需达到万级乃至千级洁净标准，对装修气密性、材料洁净度及施工污染控制提出零容忍要求；引进的生产设备体型庞大、精度极高，安装定位需以毫米级衡量，工艺管线需与设备无缝精准对接；有限作业空间内，多工种、多工序需交叉进行，任何环节滞后或失误都将引发连锁反应。
　　面对重重考验，项目团队以专业素养和攻坚能力破局。技术层面，针对净化装修采用新型密封材料与精密施工工艺，全程用洁净度检测设备实时动态监控，确保每道工序、每个角落都经得起严格检验；智慧建造方面，全面应用BIM技术进行三维可视化建模和深度模拟，实现从“按图施工”到“依模建造”的跨越；管理层面，制定精细工序衔接计划，明确各班组作业节点，每日召开现场协调会，坚持“问题不过夜，决策在现场”。
　　精益建造贯穿全程，降本增效彰显智慧。项目团队秉持“向管理要效益，以统筹促高效”理念，通过“错峰施工”有效破解多作业面干扰难题。
　　成本管控上，项目团队展现出“大处着眼，小处着手”的精细功夫。采购端，对供应商进行对比分析，对管道、阀门等大宗材料统一采购，以规模换效益；用人端，坚持“专业的人干专业的事”，精选同类项目施工经验人员，避免因工艺不熟悉导致的窝工、返工等隐性成本；过程端，严格执行进度计划、优化资源配置，消除施工中“等待、返工”等七大浪费，将精益建造理念贯穿始终，在保障品质的前提下挖掘每一分成本效益。